精小型气动调节阀特别适用于允许泄漏量小、阀前后压差不大的工作场合，广泛应用于控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。

　　精小型气动调节阀采用平衡型阀芯，不平衡力下，允许压差大，操作稳定。阀芯导向面大，可改善由涡流和冲击引起的振荡。

　　具有稳定性好、通用性强、易维修等优点。单密封型适用于泄漏要求较严，压差不大的干净介质场合，改进后，可当切断阀使用;双密封型适用于泄漏要求不严，压差较大的干净介质场合。小孔节流型，可作低噪音阀使用。

　　比普通的单、双座调节阀噪声降低10dB左右。结构简单，装拆维修方便。

　　产品采用平衡式结构，阀前后介质压差对阀瓣产生的不平衡力非常小，相同工况下同类型阀门所需要的执行机构推力小，所以其阀杆直径比单座非平衡阀设计或选择更小。

　　阀杆与填料之间的摩擦力比较小，减小了阀门动作的阻力，且阀杆和填料的磨损也小，使用寿命增加。另外，较小直径的阀杆在中高温时热胀冷缩变化量小，避免了在中高温时阀杆与填料之间摩擦力增大或互相抱卡塞住的情况发生。

　　精小型气动调节阀有哪些作用方式呢?简单了解下。

　　由于气动调节阀的气动执行机构有正、反两种作用方式，而阀也有正装和反装两种方式，因此实现阀门的气开、气关就有四种组合方式。选择作用方式主要是选择气开或者气关，考虑的原则主要有三点。

　　(1)从流体的特性上考虑。如果流体为易结晶的物料，则要选用气关式，以防堵塞。换热器通过调节载热体的流量来保持流体的出口温度，如果冷流体温度太高会结焦或分离，影响操作或损坏设备，这时气动调节阀就要选择气开式。

　　(2)从工艺生产的安全性考虑。原则是信号压力中断时，应保证操作人员或设备的安全。如果气动调节阀在信号中断时处于打开位置危害性小，则应该选用气关式，反之则选用气开式。

　　例如，化肥厂的碳化固定副塔的液位调节阀，为了保证发生事故时气动调节阀能在全开位置，使固定的副塔不全满液位，造成高压机事故，应考虑采用气关式。

　　(3)从保证产品质量、经济损失小的角度考虑。在发生事故时，尽量减少原料及动力消耗，并且要保证产品质量。例如，在蒸馏塔控制系统中，进料气动调节阀常用气开式，没有气压就关闭，停止进料，以免浪费。